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2024-03-15 09:14:11

电主轴是机床的主轴和驱动电机的结合体,是数控机床的零部件。从结构上来看,它就是一台电机,只是用在机床加工行业,与传统的电机不同,电机的输出轴端会装一把刀具,用于铣-磨-车等机加工,机床的加工精度就完全

电主轴是机床的主轴和驱动电机的结合体,是数控机床的零部件。从结构上来看,它就是一台电机,只是用在机床加工行业雕铣电主轴,与传统的电机不同,电机的输出轴端会装一把刀具,用于铣-磨-车等机加工,机床的加工精度就完全取决于电机转子的回转精度,所以相比于传统的电机,电主轴转子的旋转精度要求更高。电主轴转子的旋转精度要求更高。

由于电主轴是高速精密元件,定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下:

1. 电主轴的轴向跳动一般要求为 0.002mm(2μm),每年检测 2 次

2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为 0.002mm(2μ m)机床主轴,每年检测 2 次

3. 电主轴芯棒远端 (250mm)径向跳动一般要求为: 0.012mm(12μm),每年检测 2次

4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为: 16~27KN(以 HSK63为例) 每年检测 2 次

5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为: 10. 5±0.1mm(以 HSK63为例) 每年检测 4 次

高速轴承技术电主轴通常采用动静承、复合陶瓷轴承或电磁悬浮轴承。动静承具有很高的刚度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工质量、延具寿命、降低加工成本,这种轴承寿命多半长。复合陶瓷轴承在电主轴单元中应用较多,这种轴承滚动体使用热压Si3N4陶瓷球,轴承套圈仍为钢圈,标准化程度高永磁同步电主轴,对机床结构改动小,易于维护。电磁悬浮轴承高速性能好,精度高,容易实现诊断和在线监控,但是由于电磁测控系统复杂,这种轴承价格十分昂贵,而且长期居高不下,没有得到广泛应用。

主轴运转试验分为以下5步:①在主轴箱试车具上进行油气润滑装置参数的调整,并检测轴承温度变化后的精度。②主轴应从低转速起,依次进行低、中、高速运转,在高速度运转时,时间不能<20min,从而使主轴轴承达到标准温度,且应在靠近主轴定心轴承处测量温度和温升,温度不可超过60℃,温升不能超过30℃。③主轴运转应平稳,不应存在尖叫声和冲击声,主轴噪声不应超过78dB。随着加工行业对电主轴高速化的日益追求,对电主轴轴承的质量要求也越来越高。一方面,它刺激轴承行业开发和生产更适合高速和超高速运行的工业轴承。另一方面,也有望通过润滑方法的改进来提高主轴轴承的极限转速。近年来,日益流行的油气润滑技术有着使电主轴轴承具有极限转速高、温升低、使用寿命长的优点。是高速、超高速电主轴轴承理想的润滑方式。。电主轴由内装式电动机直接驱动,由于没有中间的其他传动环节,因此相对于具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快、精度高等优点,而且转速高、功率大,简化机械设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。但是电主轴造价相对较高,日常维护要求也比较高,由于是隐藏式的驱动机构,异常的磨损和机械损伤是不容易察觉的。皮带轴主要靠皮带进行传动,传动效率相对低下,精度不高,不过结构相对简单,造价较低,容易检修维护等。
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