安阳蓝能机电设备有限公司

故障状况一：开机后高速电主轴不运行故障原因：1、高频电源无输出电压主要参数设置不正确排除方法：查验变频器设置方法、三相电压是不是同样故障原因：2、电机电源插头未插好排除方法：查验电源线插头及联线故障原因：3、电源插头电焊焊接不太好、触碰不太好排除方法：查验电源线插头及联线故障原因：4、电机定子线包坏排除方法：拆换线包故障状况二：开机后运行几秒关机故障原因：

因为电主轴是一个高速的精密部件，所以电主轴维修定时保护是非常必要的：

电主轴心轴远端的径向跳动量(250毫米)通常要求为0.012毫米(12微米)，年检测两次；

电主轴的轴向跳动通常要求为0.002毫米(2m)，年检测两次；

拉削杆松刀时的延伸间隔为10.50.1毫米(以HSK63为例)，年检测四次；

电主轴锥孔的径向跳动通常要求为0.002毫米(2m)，年检测两次；

电主轴的重要性

装备制造业是国民经济的支柱产业，机床工业更是装备制造业的基石雕铣电主轴，所有的有精度要求的零件设备都需要有机床才能加工出来。机床主轴的旋转都是由电机带动的，传统机床都是一台异步电机通过皮带轮驱动齿轮箱的输入轴，机床通过齿轮箱齿轮啮合的变换来实现电机主轴的调速。机床通过齿轮箱齿轮啮合的变换来实现电机主轴的调速。

要注意结构的合理化：的电主轴在结构上要注意受力合理、尽量避免或减少应力集中现象；提高足够的强度(静强度和疲劳强度)和刚度的结构措施，只有这样高速电主轴能更好的保证振动稳定性及良好的加工工艺性，从而实现使用过程中的精度要求，提高使用的综合效率。

要注意材料的选择：要想让电主轴的功效发挥更完全，在生产过程中一定要注意材料的选择，节约材料，减轻重量，在特殊情况下选用合适的具有耐腐蚀性和耐高温性的材料，才能更好的满足高要求的电主轴，从选材做起，做好电主轴的生产

皮带轴必须安装牢固，安装皮带轴的支架必须足够强壮能够承受皮带轴的重量永磁同步电主轴。与皮带轴相连变频器的参数设置必须严格按照皮带轴铭牌上进行（电机极数， 额定电流，额定电压，额定频率等），否则有可能损坏皮带轴。皮带轴由一个安装在尾部的同轴风扇进行冷却。为保证冷却效果请勿让皮带轴低于7000rpm运行。请严格按照详细使用说明书上的接线方式进行皮带轴的电力连接。电主轴由内装式电动机直接驱动，由于没有中间的其他传动环节，因此相对于具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快、精度高等优点，而且转速高、功率大，简化机械设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。但是电主轴造价相对较高，日常维护要求也比较高，由于是隐藏式的驱动机构，异常的磨损和机械损伤是不容易察觉的。皮带轴主要靠皮带进行传动，传动效率相对低下，精度不高，不过结构相对简单，造价较低，容易检修维护等。